MTK-130
| Üretim Kapasitesi | 200-300 Ton/Saat |
| Kırıcı Tipi | Tersiyer Darbeli Kırıcı |
| Kırıcı Ebatı | Ø1200×1300 mm |
| Titreşimli Elek Ebatı | 2200×5500 mm |
| Maksimum Besleme | 120 mm |
| Toplam Motor Gücü | 420 kW |
| Jeneratör – Opsiyonel | 500 kVA |
| Seperatör – Opsiyonel | 1000 mm |
| Nakliye Ölçüleri | Uzunluk: 19200 mm Genişlik: 4500 mm Yükseklik: 4500 mm |
MTK-130 Mobil Tersiyer Kırıcı, 200-300 Ton/Saat üretim kapasitesiyle yüksek hacimli tersiyer kırma ve eleme uygulamaları için geliştirilmiştir. 120 mm maksimum besleme kapasitesine sahip Ø1200 x 1300 mm rotor ebadına sahip tersiyer kırıcı, farklı özellikteki malzemelerin sürekli ve kontrollü şekilde işlenmesine olanak sağlar. Kırıcıdan çıkan malzemeler, 2200 x 5500 mm ölçülerindeki titreşimli elek üzerinde sınıflandırılarak farklı fraksiyonlara ayrılır. Geniş elek yüzeyi, yüksek üretim kapasitesine uygun bir eleme performansı sunarak malzemenin düzenli şekilde sınıflandırılmasına katkıda bulunur.
420 kW toplam motor gücüyle çalışan MTK-130, yüksek kapasiteli üretim gerektiren projelerde kırma ve eleme süreçlerini tek bir mobil sistem üzerinde bir araya getirir. Titreşimli elek tel açıklıkları ve tel tipleri, üretilecek nihai ürünün özelliklerine göre belirlenebilir. Böylece farklı ürün fraksiyonlarının elde edilmesine olanak sağlanır. Tersiyer kırıcıda bulunan çift yönlü rotor hareketi, kırıcı paletlerinin farklı yüzeylerinin kullanılmasına imkân tanıyarak aşınma yönetiminin optimize edilmesine yardımcı olur.
MTK-130, farklı saha koşullarına ve işletme gereksinimlerine göre çeşitli opsiyonel ekipmanlarla yapılandırılabilir. 500 kVA jeneratör seçeneği, şebeke elektriğinin bulunmadığı veya bağımsız enerji kaynağına ihtiyaç duyulan sahalarda tesisin kendi enerji kaynağıyla çalışmasına olanak sağlar. 1000 mm separatör bant seçeneği ise kırılmış malzeme içerisindeki metal parçalarının ayrıştırılmasına yardımcı olarak kırma ve eleme hattının güvenli ve kontrollü şekilde çalışmasını destekler.
- Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkeri ekskavatör ve loader ile beslenebilmektedir. Bu yapı, farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı şantiye ve taş ocağı uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma eleme tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek çeşit ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda elek besleme bandı önünde bulunan opsiyonel ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını engelleyerek ürünün doğrudan ön stok bandına alınmasını sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Yüksek Verimli Tersiyer Kırıcı
Özel kırma haznesi tasarımı sayesinde beton agregası ve asfalt agregası üretiminde yüksek oranda ince ve kübik ürün elde edilmesine katkı sağlar. Tek çevrimde yüksek oranda 0-5 mm ürün üretimine yönelik çalışma karakteristiği, özellikle hazır beton ve asfalt üretiminde istenen ince malzeme oranının yakalanmasına yardımcı olur. - Çift Yönlü Rotor Hareketi
Rotorun iki yönde de çalışabilmesi bölgesel aşınmayı azaltırken, rotor paletlerinin her iki yüzeyinin kullanılmasına olanak tanır. Böylece aşınma daha dengeli dağıtılır ve sarf malzemelerin kullanım süresi artırılır. - Kolay Değiştirilebilir Koruma Astarları
Semi-Mobil Tersiyer Kırıcıda bulunan bulunan koruma astarları standart olarak sisteme dahildir ve civatalı tiptedir. Bu yapı, aşınan parçaların kolay ve hızlı şekilde sökülerek yenilenmesine olanak tanır. - Titreşimli Elek
Kırılan malzemelerin farklı fraksiyonlara ayrılmasını sağlayan titreşimli eleğin tel tipi ve tel aralıkları müşteri isteğine göre belirlenebilmektedir. - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma eleme tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Windshifter Teknolojisi
Uzun geri dönüş bandı üzerinde konumlandırılabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisindeki istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliği artırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
| Kapasite: | 7 m³ |
| Besleme Yüksekliği | 4480 mm |
| Bunker Malzemesi Kalınlığı: | 10 mm |
| Koruma Astarı Malzemesi: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 10 mm |
| Akuple Motor Adedi / Bantlı: | 2 |
| Akuple Motor Adedi / Apron: | 2 |
| Akuple Motoru Gücü / Bantlı: | 11 kW |
| Bantlı Besleyici Genişliği: | 800 mm |
| Motor Gücü: | 30 kW |
| Motor Konfigürasyonu: | Tek Motorlu |
| Şaft Konfigürasyonu: | Kayış Kasnak |
| Elek Teli Gergi Sistemi: | Civatalı |
| Gövde Malzemesi: | ST52 |
| Koruma Astarları: | Dahil |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Malzemesi: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Kalınlığı: | 10 mm |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
MTK-130, 200-300 Ton/Saat üretim kapasitesi, 2200 x 5500 mm titreşimli eleği ve Ø1200 x 1300 mm tersiyer kırıcı rotoru ile yüksek hacimli kırma ve eleme uygulamaları için geliştirilmiştir. Güçlü kırma performansı ve geniş eleme yüzeyi sayesinde farklı özellikteki malzemelerin istenilen fraksiyonlarda sınıflandırılmasına olanak sağlar. Farklı saha koşullarına ve üretim ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilen MTK-130 için ve detaylı fiyat teklifi almak üzere bizimle iletişime geçebilirsiniz.


