MJK-110
Semi-Mobil Çeneli Kırıcı
Teknik Bilgiler
| Üretim Kapasitesi | 180-320 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 800 mm |
| Çeneli Kırıcı Ağız Açıklığı | 1100×850 mm |
| Toplam Motor Gücü | 170 kW |
| Jeneratör *Opsiyonel | 300 kVA |
| Seperatör Bant *Opsiyonel | 800 mm |
| Nakliye Ölçüleri | Uzunluk: 13700 mm Genişlik: 4500 mm Yükseklik: 4000 mm |
MJK-110 Semi-Mobil Çeneli Kırıcı
MJK-110 Mobil Çeneli Kırıcı, 180-320 Ton/Saat üretim kapasitesiyle yüksek hacimli birincil kırma ihtiyaçları için tasarlanmıştır. 1100 x 850 mm açıklığa sahip çeneli kırıcı ve 800 mm maksimum besleme kapasitesi, büyük ebatlı malzemelerin kırma hattına kontrollü şekilde alınmasını sağlar. Yüksek kapasitesi sayesinde sonraki kırma kademelerini besleyecek miktarda malzemenin sürekli olarak hazırlanmasına yönelik güçlü bir çözüm oluşturur.
MJK-110’un 660 kVA jeneratör seçeneği, yüksek kapasiteli mobil çalışma için güçlü bir enerji altyapısı sunarken, besleme bunkerinin farklı yükleme ekipmanlarıyla kullanılabilmesi saha operasyonlarında esneklik sağlar.
Opsiyonel hidrolik çıkış açıklığı ayarı, kırma sonrasında elde edilecek malzemenin boyutunun kontrol edilmesine yardımcı olur.
Özellikler
- Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkeri ekskavatör, kamyon ve loader ile beslenebilmektedir. Bu sayede farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı çalışma sahalarına uyum sağlanır. - Esnek Besleme Bunkeri Tasarımı
Besleme bunkeri kapasitesi müşteri ihtiyaçlarına göre belirlenebilmektedir. Böylece tesisin besleme kapasitesi proje koşullarına uygun şekilde yapılandırılabilir. *Opsiyonel - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde çeneli kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Çeneli Kırıcı
Yüksek sertlikteki malzemelerin birincil kırma işleminde küçültülmesini sağlar.
Hidrolik ayarlanabilir çıkış açıklığı sayesinde kırıcıdan çıkan ürün boyutu çalışma ihtiyacına göre kontrol edilebilir. *Opsiyonel - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve besleme bunkeri kapakları hidrolik sistem sayesinde katlanıp açılabilir. Bu yapı, nakliye ve kurulum işlemlerinin daha hızlı ve pratik gerçekleştirilmesine yardımcı olur. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. *Opsiyonel - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Manyetik Mıknatıs Sistemi
Ön stok bandı üzerine opsiyonel olarak entegre edilebilen manyetik mıknatıs sistemi, ürün içerisindeki demir ve diğer metal parçaların ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürünün temizliğinin artırılması ve sonraki ekipmanların metal parçalardan korunması desteklenir. - Otomatik Kırma Ayarı
– Çeneli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Çeneli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
-Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı: Çeneli kırıcı otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
Teknik Veriler
| Gövde Koruma Astarı: | ST52 *Standart /Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka *Opsiyonel |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 10 mm |
| Standart Besleme Yüksekliği (15 m³): | 5250 mm |
| Opsiyonel Besleme Yüksekliği (30 m³): | 6000 mm |
| Opsiyonel Besleme Yüksekliği (35 m³): | 6000 mm |
| Besleyici Genişliği: | 1130 mm |
| Gövde Koruma Astarı: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Vibrasyon Motoru Adedi: | 2 |
| Vibrasyon Motoru Gücü: | 2×7,5 kW |
| Manuel Hız Kontrolü: | Dahil |
| Izgara Aralığı: | Müşteri taleplerine göre belirlenebilir. |
| Hareketli Çene Yataklama Ünitesi Malzemesi: | G20Mn5 Dökme Çelik |
| Gövde Kalınlığı: | 70 mm |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 25 mm |
| Koruma Astarı Tipi: | Civatalı |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
Dokümanlar
×
Hemen Teklif Alın
MJK-110, ve 800 mm besleme kapasitesi ve 180-320 Ton/Saat üretim kapasitesiyle yüksek hacimli malzeme kırma ihtiyacına çözüm sunar. Projeniz için teklif almak üzere bize ulaşın.