MJC-110
Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi
Teknik Bilgiler
| Üretim Kapasitesi | 180-320 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 800 mm |
| Çeneli Kırıcı Ağız Açıklığı | 1100×850 mm |
| Titreşimli Elek Ebadı | 1800×5000 mm |
| Toplam Motor Gücü | 200 kW |
| Jeneratör *Opsiyonel | 350 kVA |
| Seperatör Bant *Opsiyonel | 800 mm |
| Nakliye Ölçüleri | Uzunluk: 19500 mm Genişlik: 4500 mm Yükseklik: 4650 mm |
MJC-110 Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi
MJC-110 Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi, 180-320 Ton/Saat kapasitesiyle yüksek hacimli birincil kırma ve eleme operasyonlarının tek mobil platformda gerçekleştirilmesine olanak tanır. 800 mm maksimum besleme ebadına sahip çeneli kırıcı, iri taşların ilk kırma işleminde küçültülmesini sağlar. Kırıcıdan çıkan yüksek miktardaki malzeme 1800 x 5000 mm titreşimli elek üzerinde sınıflandırılır ve farklı ürünler stok bantları aracılığıyla ayrı stok alanlarına aktarılır.
MJC-110 Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi’nin geniş elek yüzeyi ve yüksek üretim kapasitesi, farklı ürün fraksiyonlarının sürekli olarak stoklanması gereken projelerde avantaj sağlar. Titreşimli besleyici ile bunker ve kırıcı arasındaki malzeme akışının kontrol edilmesi, kırma hattında sürekliliğin korunmasını destekler. Elek tel tipi ve aralıklarının hedeflenen ürünlere göre belirlenebilmesi, aynı sistemden farklı fraksiyonların alınmasına olanak tanırken opsiyonel ön klape tek ebatlı ürün üretiminde malzemenin eleme hattına girmeden doğrudan stok bandına alınmasını sağlar.
Özellikler
- Kesintisiz Malzeme Akışı
Besleme bunkerine alınan malzeme, titreşimli besleyici üzerinden kontrollü şekilde çeneli kırıcıya aktarılır. Bu kademeli besleme yapısı, kırma hattındaki malzeme akışının dengeli tutulmasına yardımcı olur. - Yüksek Performanslı Çeneli Kırıcı
Çeneli kırıcı, iri ve yüksek sertlikteki malzemeleri birincil kırma aşamasında küçülterek sonraki eleme prosesine hazırlar.
Çıkış açıklığı hidrolik sistem üzerinden ayarlanarak farklı ürün boyutları elde edilebilir. *Opsiyonel - Eleme ve Sınıflandırma
Çeneli kırıcıdan çıkan malzeme titreşimli elek üzerinde farklı fraksiyonlara ayrılır. Elek tel tipi ve tel aralıkları, hedeflenen nihai ürünlere göre müşteri ihtiyacına uygun şekilde belirlenebilir - Doğrudan Stoklama Özelliği
Elek üzerinde ayrıştırılan ürünler stok bantları aracılığıyla stok alanına taşınır. Böylece farklı fraksiyonların düzenli ve birbirinden ayrılmış şekilde depolanması sağlanır. - Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkeri ekskavatör, kamyon ve loader ile beslenebilir. Bu özellik farklı saha ve yükleme koşullarına uyum sağlar. - İhtiyaca Göre Bunker Kapasitesi
Besleme bunkerinin kapasitesi müşteri ihtiyaçlarına göre belirlenebilir. Böylece sistemin besleme yapısı proje koşullarına göre yapılandırılabilir. *Opsiyonel - Kontrollü Besleyici
Titreşimli besleyici, bunker içerisindeki malzemenin çeneli kırıcıya düzenli şekilde aktarılmasını sağlar. Besleme hızı manuel olarak çalışma koşullarına göre ayarlanabilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde açılıp katlanabilir. Bu yapı nakliye ve kurulum işlemlerini kolaylaştırır. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek ebatlı ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını keserek doğrudan ön stok bandına yönlendirilmesine olanak tanır. *Opsiyonel - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli parçaların periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir. Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Frenli Dingil Sistemi
Frenli dingil sistemi, tesisin nakliye sırasında güvenli ve kontrollü biçimde taşınmasını sağlar. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
×
Hemen Teklif Alın
MJC-110 Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi, 180-320 Ton/Saat kapasitesi ve 800 mm maksimum beslemesiyle yüksek hacimli üretime yönelik geliştirilmiştir.