MDMK-03
Sekonder Darbeli Kırıcı
Teknik Bilgiler
| Üretim Kapasitesi | 250-350 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 450 mm |
| Titreşimli Elek Ebadı | 2200×5500 mm |
| Kırıcı Tipi | Sekonder Darbeli Kırıcı |
| Toplam Motor Gücü | 415 kW |
| Seperatör *Opsiyonel | 800 mm |
| Nakliye Ölçüleri | Uzunluk: 22000 mm Genişlik: 4650 mm Yükseklik: 4500 mm |
MDMK-03 Semi-Mobil Sekonder Darbeli Kırıcı
MDMK-03 Mobil Sekonder Darbeli Kırma Eleme Tesisi, 250-350 ton/saat üretim kapasitesiyle yüksek kapasiteli kırma ve eleme uygulamaları için geliştirilmiştir. Besleme bunkeri veya konveyör bant aracılığıyla aktarılan malzeme, DMK-03 Sekonder Darbeli Kırıcı tarafından kontrollü şekilde kırılarak istenilen ürün boyutlarına indirgenir. Kırma işleminin ardından malzeme, 2200 x 5500 mm ölçülerindeki titreşimli elek üzerinde sınıflandırılarak farklı fraksiyonlara ayrılır. Geniş eleme yüzeyi, yüksek miktardaki malzemenin verimli ve düzenli şekilde sınıflandırılmasını sağlar.
Toplam 415 kW motor gücüne sahip MDMK-03, sürekli ve yüksek kapasiteli çalışma gerektiren uygulamalara uygun güçlü bir tahrik altyapısı sunar. Opsiyonel 800 mm separatör, tesisin malzeme ayırma kapasitesini artırırken ön klape seçeneği, tek fraksiyonlu ürün üretiminde malzemenin elek bölümünü bypass ederek doğrudan sevk edilmesine olanak tanır. 7 m³ kapasiteli besleme bunkeri ise tesisin besleme ihtiyacına göre tercih edilebilir. Semi-mobil tasarımı, frenli dingil sistemi ve hidrolik ekipmanları sayesinde MDMK-03’ün farklı çalışma sahalarına taşınması ve yeniden devreye alınması pratik şekilde gerçekleştirilebilir.
Özellikler
- 7 m³ Besleme Bunkeri
7 m³ kapasiteli besleme bunkeri opsiyonel olarak tercih edilebilir. Bu sayede tesis, konveyör bant beslemesinin yanı sıra ekskavatör ve loader ile de beslenebilmektedir. *Opsiyonel - Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkerleri ekskavatör ve loader ile beslenebilmektedir. Bu yapı, farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı şantiye ve taş ocağı uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma eleme tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek çeşit ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda elek besleme bandı önünde bulunan opsiyonel ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını engelleyerek ürünün doğrudan ön stok bandına alınmasını sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hassas Final Ürün Ayarı
-Sekonder Darbeli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Sekonder darbeli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
-Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı: Sekonder darbeli kırıcının otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel - Titreşimli Elek
Kırılan malzemelerin farklı fraksiyonlara ayrılmasını sağlayan titreşimli eleğin tel tipi ve tel aralıkları müşteri isteğine göre belirlenebilmektedir. - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma eleme tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Windshifter Teknolojisi
Uzun geri dönüş bandı üzerinde konumlandırılabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisindeki istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliği artırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
Teknik Veriler
| Palet Kalınlığı: | |
| Palet Malzemesi: | 16% – 18% Manganlı Döküm Çelik |
| Yatak Malzemesi: | G20Mn5 Dökme Çelik |
| Otomatik Yağlama: | Opsiyonel |
| Pandül Malzemesi: | 16% – 18% Manganlı Döküm Çelik |
| Pandül Kalınlığı: | |
| Gövde Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Gövde Koruma Astarı Malzemesi: | 12% – 14% Manganlı Döküm Çelik *Standart / Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka*Opsiyonel |
| Gövde Koruma Astarı Tipi: | Civatalı |
| Hidrolik Gövde: | Dahil |
| Gözetleme Kapağı: | Dahil |
| Motor Gücü: | |
| Motor Konfigürasyonu: | Tek Motorlu |
| Şaft Konfigürasyonu: | Kayış Kasnak |
| Elek Teli Gergi Sistemi: | Civatalı |
| Gövde Malzemesi: | ST52 |
| Koruma Astarları: | Dahil |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Malzemesi: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
×
Hemen Teklif Alın
MDMK-03, 250-350 Ton/Saat üretim kapasitesi ve 2200 x 5500 mm geniş eleğiyle yüksek hacimli malzeme işleme için tasarlanmıştır. Projenizin kapasitesine uygun çözümü ve opsiyonları belirlemek için hemen bizimle iletişime geçin.