MCK-90
| Üretim Kapasitesi | 100-180 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 600 mm |
| Çeneli Kırıcı Ağız Açıklığı | 900×650 mm |
| Darbeli Kırıcı Rotor Ebadı |
Ø1120×1250 mm |
| Titreşimli Elek Ebatı | 1700×4500 mm |
| Toplam Motor Gücü | 355 kW |
| Jeneratör *Opsiyonel | 450 kVA |
| Seperatör Bant *Opsiyonel | 800 mm |
| Nakliye Ölçüleri | 1. Şase: Uzunluk: 11500 mm Genişlik: 4300 mm Yükseklik: 4500 mm 2. Şase: Uzunluk: 16000 mm Genişlik: 4400 mm Yükseklik: 4500 mm |
MCK-90 Semi-Mobil Kırma Eleme Tesisi, 100-180 Ton/Saat üretim kapasitesi ve 600 mm maksimum besleme değeriyle iki aşamalı kırma gerektiren projeler için geliştirilmiştir. İki şaseli sistemin ilk aşamasında 900 x 650 mm besleme açıklığına sahip çeneli kırıcı iri malzemeyi küçültürken, ikinci şasedeki Ø1120 x 1250 mm sekonder darbeli kırıcı malzemenin daha kontrollü boyutlara indirilmesini sağlar. 1700 x 4500 mm titreşimli elek ise kırılmış ürünün farklı fraksiyonlara ayrılmasına olanak tanır.
MCK-90’ın iki şaseli yapısı, kırma işlemlerinin aşamalı olarak yönetilmesini sağlarken yüksek miktardaki malzemenin daha kontrollü işlenmesine imkân verir.
- Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkerleri ekskavatör, kamyon ve loader ile beslenebilmektedir. Bu yapı, farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı şantiye ve taş ocağı uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. - Esnek Besleme Bunkeri Tasarımı
Besleme bunkeri kapasitesi, makinenin mevcut tasarımı doğrultusunda ihtiyaç duyulan kapasiteye göre belirlenebilmektedir. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Wobbler Besleyici Avantajı
MCK-90, modelinde birinci şaseye entegre edilebilen wobbler besleyici, malzeme içerisindeki çamur, kil ve istenmeyen ince ürünlerin kırıcıya ulaşmadan ayrıştırılmasına yardımcı olur. Bu sayede daha temiz ve kontrollü bir besleme elde edilir. *Opsiyonel - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma eleme tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek çeşit ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda elek besleme bandı önünde bulunan opsiyonel ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını engelleyerek ürünün doğrudan ön stok bandına alınmasını sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hassas Final Ürün Ayarı
– Çeneli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Çeneli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Sekonder Darbeli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Sekonder darbeli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı: Her iki kırıcı için de otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel - Titreşimli Elek
Kırılan malzemelerin farklı fraksiyonlara ayrılmasını sağlayan titreşimli eleğin tel tipi ve tel aralıkları müşteri isteğine göre belirlenebilmektedir. - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma eleme tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Windshifter Teknolojisi
Uzun geri dönüş bandı üzerinde konumlandırılabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisindeki istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliği artırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
| Gövde Koruma Astarı: | ST52 *Standart /Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka *Opsiyonel |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 10 mm |
| Standart Besleme Yüksekliği (20 m³): | 5250 mm |
| Opsiyonel Besleme Yüksekliği (25 m³): | 5750 mm |
| Besleyici Genişliği: | 1000 mm |
| Gövde Koruma Astarı: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Vibrasyon Motoru Adedi: | 2 |
| Vibrasyon Motoru Gücü: | 2×4,5 kW |
| Manuel Hız Kontrolü: | Dahil |
| Izgara Aralığı: | Müşteri taleplerine göre belirlenebilir. |
| Hareketli Çene Yataklama Ünitesi Malzemesi: | G20Mn5 Dökme Çelik |
| Gövde Kalınlığı: | 50 mm |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 25 mm |
| Koruma Astarı Tipi: | Civatalı |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
| Palet Kalınlığı: | |
| Palet Malzemesi: | 16% – 18% Manganlı Döküm Çelik |
| Yatak Malzemesi: | G20Mn5 Dökme Çelik |
| Otomatik Yağlama: | Opsiyonel |
| Pandül Malzemesi: | 16% – 18% Manganlı Döküm Çelik |
| Pandül Kalınlığı: | |
| Gövde Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Gövde Koruma Astarı Malzemesi: | 12% – 14% Manganlı Döküm Çelik *Standart / Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka*Opsiyonel |
| Gövde Koruma Astarı Tipi: | Civatalı |
| Hidrolik Gövde: | Dahil |
| Gözetleme Kapağı: | Dahil |
| Motor Gücü: | |
| Motor Konfigürasyonu: | Tek Motorlu |
| Şaft Konfigürasyonu: | Kayış Kasnak |
| Elek Teli Gergi Sistemi: | Civatalı |
| Gövde Malzemesi: | ST52 |
| Koruma Astarları: | Dahil |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Malzemesi: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
Mobil kırıcılar, elekler ve konkasör tesisleri başta olmak üzere tüm ürün gruplarımız hakkında detaylı bilgi almak ve projenize en uygun çözümü belirlemek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Uzman mühendis ve satış ekibimiz, ihtiyaçlarınıza uygun kapasite, performans ve yatırım maliyeti seçenekleriyle size en doğru yönlendirmeyi sunar. Formu doldurduğunuzda, ürün özellikleri, fiyat teklifi ve proje desteği hakkında en kısa sürede dönüş sağlanacaktır. Tüm kırıcı ve eleme sistemleri çözümlerimizle yanınızdayız.


