MCK-65
Sert Taş Kırma Eleme Tesisi
Teknik Bilgiler
| Üretim Kapasitesi | 60-80 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 380 mm |
| Çeneli Kırıcı Ağız Açıklığı | 600×400 mm |
| Konik Kırıcı Modeli | CC-100 |
| Titreşimli Elek Ebadı | 1300×4000 mm |
| Toplam Motor Gücü | 190 kW |
| Jeneratör *Opsiyonel | 300 kVA |
| Seperatör Bant *Opsiyonel | 650 mm |
| Nakliye Ölçüleri | Uzunluk: 20000 mm Genişlik: 3800 mm Yükseklik: 4500 mm |
MCK-65 Semi-Mobil Sert Taş Kırma Eleme Tesisi
MCK-65 Semi-Mobil Kırma Eleme Tesisi, 60-80 Ton/Saat üretim kapasitesiyle çeneli ve konik kırma teknolojisini tek bir şase üzerinde birleştiren kompakt bir çözümdür. 380 mm maksimum besleme kapasitesine sahip çeneli kırıcı ile başlayan proses, malzemenin ilk aşamada kırılmasıyla devam eder. Çeneli kırıcıdan çıkan malzeme, 1300 x 4000 mm ölçülerindeki titreşimli eleğe aktarılır. Titreşimli elek, kırılmış malzemeyi farklı fraksiyonlara ayırarak uygun boyuttaki ürünleri stok bantlarına yönlendirir. Eleğin üst katında kalan iri malzeme ise CC-100 konik kırıcıya aktarılır. Konik kırıcıda yeniden kırılan malzeme, tekrar titreşimli eleğe gönderilerek sınıflandırma işlemine tabi tutulur. Böylece malzemenin ilk aşamada çeneli kırıcı ile küçültülmesi, ardından elek üzerinde sınıflandırılması ve elek üstünde kalan iri malzemenin konik kırıcı ile yeniden kırılarak tekrar elenmesi tek şase üzerinde gerçekleştirilir.
Besleme bunkerinin kapasitesinin projeye ve müşteri ihtiyaçlarına göre belirlenebilmesi ve besleme hızının manuel olarak kontrol edilebilmesi, üretimin saha koşullarına göre düzenlenmesine olanak tanır. Konik kırıcıya yalnızca titreşimli elek üzerinde kalan iri malzemenin yönlendirilmesi, kırma prosesinin kontrollü şekilde ilerlemesini sağlarken titreşimli elek telinin nihai ürün ihtiyacına göre seçilebilmesi farklı ürün fraksiyonlarının elde edilmesine olanak tanır.
Özellikler
- Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkerleri ekskavatör, kamyon ve loader ile beslenebilmektedir. Bu yapı, farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı şantiye ve taş ocağı uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. - Esnek Besleme Bunkeri Tasarımı
Besleme bunkeri kapasitesi, makinenin mevcut tasarımı doğrultusunda ihtiyaç duyulan kapasiteye göre belirlenebilmektedir. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma eleme tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek çeşit ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda elek besleme bandı önünde bulunan opsiyonel ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını engelleyerek ürünün doğrudan ön stok bandına alınmasını sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hassas Final Ürün Ayarı
– Çeneli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Çeneli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Konik Kırıcı Çıkış Açıklığı: Konik kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı: Her iki kırıcı için de otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel - Titreşimli Elek
Kırılan malzemelerin farklı fraksiyonlara ayrılmasını sağlayan titreşimli eleğin tel tipi ve tel aralıkları müşteri isteğine göre belirlenebilmektedir. - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma eleme tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Windshifter Teknolojisi
Uzun geri dönüş bandı üzerinde konumlandırılabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisindeki istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliği artırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
Dokümanlar
×
Hemen Teklif Alın
MCK-65 zorlu şantiye sahalarında kontrollü ürün üretimi sağlar. Projenize uygun çözüm ve fiyat teklifi için bize ulaşın.