MCC-300
Semi-Mobil Konik Kırıcı
Teknik Bilgiler
| Üretim Kapasitesi | 220-340 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 215 mm |
| Titreşimli Elek Ebadı | 2200×5500 mm |
| Konik Kırıcı Modeli | CC-300 |
| Toplam Motor Gücü | 300 kW |
| Nakliye Ölçüleri | Uzunluk: 20000 mm Genişlik: 4500 mm Yükseklik: 4450 mm |
| Kırma Odası | EC | C | MC | M | MF | F | EF | ||||||||
| Maksimum Besleme | 215 | 175 | 140 | 110 | 85 | 70 | 42 | ||||||||
| CSS ayarına göre nominal kapasite değerleri t/s (mm) | |||||||||||||||
| 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 48 | |
| EC | – | – | – | 85 | 92-207 | 99-271 | 105-290 | 112-308 | 121-333 | 128-351 | 134-370 | 141-388 | 148-333 | 155-309 | 164-245 |
| C | – | – | – | 88-131 | 94-260 | 101-279 | 108-298 | 115-317 | 124-342 | 131-361 | 138-311 | 145-290 | 152-228 | 159-199 | – |
| MC | – | – | – | 85-185 | 100-274 | 107-294 | 114-314 | 122-334 | 131-361 | 139-312 | 146-292 | 153-230 | 161-201 | – | – |
| M | – | – | – | 90-202 | 97-267 | 104-287 | 111-306 | 118-326 | 128-288 | 135-270 | 142-213 | 149-186 | – | – | – |
| MF | – | – | – | 80-221 | 87-238 | 93-256 | 99-273 | 106-290 | 114-257 | 120-241 | 127-190 | 133-166 | – | – | – |
| F | – | 62-78 | 66-182 | 72-197 | 77-213 | 83-228 | 89-244 | 94-260 | 102-229 | 108-215 | 113-170 | 119-149 | – | – | – |
| EF | 43-117 | 44-121 | 46-125 | 49-134 | 52-129 | 56-112 | 60-91 | 65-81 | – | – | – | – | – | – | – |
MCC-300 Semi-Mobil Konik Kırıcı
MCC-300 Mobil Konik Kırıcı, 220-340 Ton/Saat üretim kapasitesine sahiptir. 215 mm maksimum besleme kapasitesine sahip CC-300 konik kırıcı, yüksek miktardaki malzemenin sürekli olarak küçültülmesini desteklerken 2200 x 5500 mm titreşimli elek, üretim kapasitesine uygun geniş bir sınıflandırma alanı sunar. Bu yapı özellikle yüksek miktarda kırılmış ürünün farklı fraksiyonlara ayrılması gereken büyük ölçekli uygulamalara yönelik geliştirilmiştir.
MCC-300’ün geniş elek yüzeyi, yüksek üretim kapasitesindeki malzemenin etkin şekilde sınıflandırılmasına katkıda bulunur. Elek telinin uygulamaya göre seçilebilmesi, farklı nihai ürünlerin aynı tesis içerisinde elde edilmesini mümkün kılarken opsiyonel ön klape tek ebatlı ürün üretiminde prosesi farklılaştırabilir.
Özellikler
- Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkerleri ekskavatör ve loader ile beslenebilmektedir. Bu yapı, farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı şantiye ve taş ocağı uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma eleme tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek çeşit ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda elek besleme bandı önünde bulunan opsiyonel ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını engelleyerek ürünün doğrudan ön stok bandına alınmasını sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hassas Final Ürün Ayarı
– Konik Kırıcı Çıkış Açıklığı: Konik kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
-Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı: Konik kırıcının otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel - Titreşimli Elek
Kırılan malzemelerin farklı fraksiyonlara ayrılmasını sağlayan titreşimli eleğin tel tipi ve tel aralıkları müşteri isteğine göre belirlenebilmektedir. - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma eleme tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Windshifter Teknolojisi
Uzun geri dönüş bandı üzerinde konumlandırılabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisindeki istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliği artırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
![FTC-200-Bunker](https://faboglobal.com/wp-content/uploads/2026/08/x0054450_1.gif")
Teknik Veriler
| Kapasite: | |
| Bunker Malzemesi Kalınlığı: | |
| Koruma Astarı Malzemesi: | |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Hidrolik Kontrollü Bunker Kapakları: | *Opsiyonel |
| Motor Gücü: | |
| Motor Konfigürasyonu: | Tek Motorlu |
| Şaft Konfigürasyonu: | Kayış Kasnak |
| Elek Teli Gergi Sistemi: | Civatalı |
| Gövde Malzemesi: | ST52 |
| Koruma Astarları: | Dahil |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Malzemesi: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
Dokümanlar
×
Hemen Teklif Alın
MCC-300, 220-340 Ton/Saat kapasitesi ve 2200 x 5500 mm eleğiyle yüksek hacimli üretim için tasarlanmıştır. Projenizin ihtiyaçlarına uygun sistemi belirlemek ve özel fiyat teklifi almak için hemen iletişime geçin.