250-300 Ton/Saat
Sahada Elde Edilen Kapasite
800 mm
Maksimum Besleme Boyutu
Kalker – Dere Taşı
İşlenen Malzeme
Yol Malzemesi
Üretim Amacı
Tamamlandı
Proje Durumu

250-300 Ton/Saat Kapasiteli Sabit Kırma Eleme Yıkama Tesisi

Dere taşı ve kalkerin işlenmesi için geliştirdiğimiz bu projede, 250–300 ton/saat kapasiteli kırma, eleme ve yıkama süreçlerini bütünleşik bir üretim hattında bir araya getirdik. Beslemeden nihai ürün stoklamaya kadar tüm aşamaları, farklı malzemelerin işlenmesi ve farklı boyutlarda agrega elde edilmesi ihtiyacı doğrultusunda planladık.

30 m³ hacimli besleme bunkeri ve titreşimli ön elekle başlayan üretim hattını, çeneli, konik ve dik milli kırıcılar ile kırma aşamalarıyla tamamladık. Yıkama eleği ve helezonu da üretim akışına dahil ederek malzemenin sınıflandırılması, yıkanması ve ince ürünlerin stoklamaya hazırlanması için bir düzen oluşturduk.

Üç ve dört katlı titreşimli elekleri, kırıcı besleme bunkerlerini ve bantlı konveyörleri birlikte konumlandırdık. Böylece dere taşı ve kalker işleme süreçlerini; kademeli kırma, yıkama, ürün ayrımı ve ayrı stoklama bölümleriyle aynı tesis bünyesinde buluşturduk.

Proje İhtiyacı
done
Dere taşı ve kalkerin 250–300 ton/saat kapasiteli bir tesiste işlenmesi
done
Besleme malzemesinin ön elenmesi ve kademeli olarak kırılması
done
Yıkama ve ince ürün hazırlama süreçlerinin üretime dahil edilmesi
done
Farklı boyutlardaki agregaların sınıflandırılması ve ayrı stoklanması
Projeye Özel Çözümümüz
done
Kırma, eleme ve yıkama süreçlerini birleştiren bütünleşik üretim hattı
done
30 m³ besleme bunkeri, titreşimli ön elek ve üç farklı kırıcıdan oluşan sistem
done
Üç katlı yıkama eleği ve yıkama helezonuyla ürün hazırlama
done
Üç ve dört katlı titreşimli elekler ile ayrı ürün stok konveyörleri
Projeyi Nasıl Hayata Geçirdik?
İhtiyaç Analizi

Dere taşı ve kalkerin işlenmesi, farklı boyutlarda agrega üretilmesi ve yıkama işleminin üretim hattına dahil edilmesi ihtiyaçlarını esas aldık. Tesisin kapsamını, 250–300 ton/saat kapasite ve ürün sınıflandırma gereksinimleri doğrultusunda belirledik.

Üretim Hattının Projelendirilmesi

Besleme, ön eleme, çeneli kırma, konik kırma ve dik milli kırma bölümlerini birlikte planladık. Yıkama, nihai eleme ve stoklama ekipmanlarını da bu düzene dahil ederek tesisin yerleşimini ve malzeme aktarım hatlarını oluşturduk.

Besleme, Ön Eleme ve Primer Kırma

30 m³ hacimli besleyicili bunkeri ve titreşimli ön eleği tesisin başlangıç bölümünde konumlandırdık. Ön eleme sonrasında primer kırmaya yönlendirilen iri malzemenin CLK-110 çeneli kırıcıda küçültüleceği bir düzen kurduk.

Yıkama ve İnce Ürün Hazırlama

Üç katlı yıkama eleğini ve yıkama helezonunu üretim hattına dahil ettik. Yıkamaya yönlendirilen malzemenin elenmesi ve yıkanmasıyla birlikte, ince ürünlerin stoklama öncesinde hazırlanacağı bölümü oluşturduk.

Konik ve Dik Milli Kırıcı

Konik kırıcıyı ve VSI-900 dik milli kırıcıyı, üretim hattındaki sonraki kırma aşamalarında görev alacak şekilde konumlandırdık. İki adet 20 m³ besleme bunkeriyle bu bölümlere yönlendirilen malzeme için ara depolama ve besleme düzeni oluşturduk

Ürün Sınıflandırma ve Stoklama

Üç ve dört katlı titreşimli eleklerle işlenen malzemenin ürün boyutlarına göre ayrılacağı sistemi planladık. Transfer ve stok konveyörleriyle sınıflandırılan agregaların ilgili stok alanlarına taşınmasını sağlayacak şekilde hattı tamamladık.

Projede Kullanılan Ekipmanlar

Beslemeden kademeli kırmaya, yıkamadan ürün sınıflandırma ve stoklamaya kadar bu tesisin üretim hattını oluşturan ekipmanları ve teknik özelliklerini inceleyin.

30 m³ Besleme
Bunkeri

Tesise gelen dere taşı ve kalkeri karşılar. Titreşimli besleyicisiyle malzemeyi ön eleme bölümüne aktarır.

jaw crusher
CLK-110
Çeneli Kırıcı

Ön eleme bölümünden yönlendirilen iri dere taşı ve kalkeri ilk kırma aşamasında işler. Malzemeyi küçülterek sonraki üretim aşamalarına hazırlar.

TE Serisi
Titreşimli Yıkamalı Elek

Yıkama bölümüne gelen malzemeyi su yardımıyla yıkarken boyutlarına göre sınıflandırır. Ayrılan ürünleri ilgili çıkış hatlarına yönlendirir.

HY-800
Helezon Yıkayıcı

Yıkama bölümünden gelen ince malzemenin işlenmesinde görev alır. Yıkama ve fazla suyun ayrılması süreçleriyle ürünün stoklamaya hazırlanmasını sağlar.

Kırıcı Üstü
Besleme Bunkerleri

Konik ve dik milli kırıcılara yönlendirilen malzemeyi karşılar. İki ayrı bunker, kırıcıların beslenmesi için ara depolama hacmi oluşturur.

CC-300
Konik Kırıcı

Üretim hattından yönlendirilen malzemeyi küçülterek kademeli kırma sürecini sürdürür. İşlenen ürünü sonraki eleme ve sınıflandırma aşamalarına hazırlar.

VSI-900 CR
Dik Milli Kırıcı

Besleme bunkerinden aktarılan ürünleri kırar. Kırılan ürün, boyutlarına göre sınıflandırılmak üzere eleme bölümüne aktarılır.

TE Serisi
Titreşimli Elekler

Eleme bölümüne gelen malzemeyi farklı ürün boyutlarına göre ayırır. Sınıflandırılan fraksiyonları ilgili transfer ve stok alanlarına yönlendirir.

Proje Görselleri
FABO Global - Combined Media Slider
Hemen Teklif Alın

Dere taşı ve kalker işleme ihtiyaçlarınıza uygun sabit kırma, eleme ve yıkama tesisini birlikte planlayalım. Malzeme özelliklerinizi, hedef kapasitenizi ve ürün taleplerinizi bizimle paylaşın; üretim sürecinize özel çözüm ve teklifimizi hazırlayalım.

Ürün Detay