MJK-110 WF

Semi-Mobil Çeneli Kırıcı

Kolay Nakliye

Hızlı Kurulum

Optimize Ebatlar

Teknik Bilgiler
Üretim Kapasitesi 180-320 Ton/Saat
Maksimum Besleme 800 mm
Çeneli Kırıcı Ağız Açıklığı 1100×850 mm
Toplam Motor Gücü
Jeneratör *Opsiyonel
Seperatör Bant *Opsiyonel
Nakliye Ölçüleri
MJK-110 WF Semi-Mobil Çeneli Kırıcı

MJK-110 WF Semi-Mobil Çeneli Kırıcı, 180-300 Ton/Saat üretim kapasitesi ve 800 mm maksimum besleme boyutuyla yüksek kapasiteli birincil kırma uygulamaları için tasarlanmıştır. Besleme bunkeri, titreşimli besleyici, Wobbler besleyici, bypass bandı, çeneli kırıcı ve ön stok bandından oluşan sistem, kırma öncesinde malzemenin ayrıştırılmasını sağlayarak verimli bir çalışma sürecini destekler. Bunkere dökülen taş, titreşimli besleyici aracılığıyla Wobbler besleyiciye aktarılır. Wobbler besleyici, malzemeyi boyutlarına ve fiziksel özelliklerine göre ayırırken kum, kil, çamur ve istenmeyen ince malzemelerin ana kırma hattından uzaklaştırılmasına yardımcı olur.

Wobbler besleyici, özellikle kirli, killi ve ince malzeme içeriği yüksek olan beslemelerde sunduğu ön ayırma avantajıyla sistemin önemli bileşenlerinden biridir. Besleme sırasında ayrıştırılan istenmeyen ince malzeme ve kirli bileşenler bypass bandı aracılığıyla tahliye edilir. Böylece kum, kil ve çamur gibi bileşenlerden büyük ölçüde ayrıştırılmış temiz taş çeneli kırıcıya yönlendirilir. Bu ön ayırma işlemi, çeneli kırıcıya ulaşan malzemenin daha kontrollü biçimde işlenmesine ve kırma hattındaki malzeme akışının düzenlenmesine katkı sağlar.

Çeneli kırıcıya aktarılan taş, birincil kırma işlemiyle küçültülerek istenen boyutlara yaklaştırılır. Kırılan ürün, ön stok bandı aracılığıyla stok alanına taşınır ve burada depolanır. MJK-110 WF, Wobbler besleyicinin ön ayırma kabiliyetini yüksek kapasiteli çeneli kırma teknolojisiyle birleştirerek özellikle kirli ve killi besleme koşullarında taş ocaklarının kırma aşaması için etkili bir çözüm sunar.

Özellikler
  • Geniş Besleme Seçeneği
    Besleme bunkeri ekskavatör, kamyon ve loader ile beslenebilmektedir. Bu sayede farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı çalışma sahalarına uyum sağlanır.
  • Esnek Besleme Bunkeri Tasarımı
    Besleme bunkeri kapasitesi müşteri ihtiyaçlarına göre belirlenebilmektedir. Böylece tesisin besleme kapasitesi proje koşullarına uygun şekilde yapılandırılabilir. *Opsiyonel
  • Kontrollü Besleme Sistemi
    Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde çeneli kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir.
  • Çeneli Kırıcı
    Yüksek sertlikteki malzemelerin birincil kırma işleminde küçültülmesini sağlar.
    Hidrolik ayarlanabilir çıkış açıklığı sayesinde kırıcıdan çıkan ürün boyutu çalışma ihtiyacına göre kontrol edilebilir. *Opsiyonel
  • Hidrolik Sistem
    Konveyör bantlar ve besleme bunkeri kapakları hidrolik sistem sayesinde katlanıp açılabilir. Bu yapı, nakliye ve kurulum işlemlerinin daha hızlı ve pratik gerçekleştirilmesine yardımcı olur. *Opsiyonel
  • Tek Çekici ile Nakliye
    Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. *Opsiyonel
  • Kolay Bakım ve Yağlama
    Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
    Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel
  • Manyetik Mıknatıs Sistemi
    Ön stok bandı üzerine opsiyonel olarak entegre edilebilen manyetik mıknatıs sistemi, ürün içerisindeki demir ve diğer metal parçaların ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürünün temizliğinin artırılması ve sonraki ekipmanların metal parçalardan korunması desteklenir.
  • Otomatik Kırma Ayarı
    – Çeneli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Çeneli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
    -Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı:
    Çeneli kırıcı otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel
  • Frenli Dingil Sistemi
    Semi-Mobil kırma tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır.
  • Kolay Bakım Platformları
    Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel
  • Tam Otomatik Otomasyon Sistem
    PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma süreci merkezi şekilde takip edilebilir.
  • Jeneratör Sistemi
    Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel
  •  Minimum Alt Yapı İhtiyacı

    Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.

MJK-110 WF
filter_1

Besleme Bunkeri

filter_2

Titreşimli Besleyici

filter_3

Bypass Bandı

filter_4

Sürekli Besleme Sistemi (Opsiyonel)

filter_5

Wobbler Besleyici

filter_6

Yük azaltma sistemi (Opsiyonel)

filter_7

Çeneli Kırıcı

filter_8

Ön Stok Bandı

Teknik Veriler
Gövde Koruma Astarı: ST52 *Standart /Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka *Opsiyonel
Koruma Astarı Kalınlığı: 10 mm
Standart Besleme Yüksekliği (15 m³): 5250 mm
Opsiyonel Besleme Yüksekliği (30 m³): 6000 mm
Opsiyonel Besleme Yüksekliği (35 m³): 6000 mm
Besleyici Genişliği: 1130 mm
Gövde Koruma Astarı: Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka
Vibrasyon Motoru Adedi: 2
Vibrasyon Motoru Gücü: 2×7,5 kW
Manuel Hız Kontrolü: Dahil
Izgara Aralığı: Müşteri taleplerine göre belirlenebilir.
Hareketli Çene Yataklama Ünitesi Malzemesi: G20Mn5 Dökme Çelik
Gövde Kalınlığı: 70 mm
Koruma Astarı Kalınlığı:  25 mm
Koruma Astarı Tipi: Civatalı
Otomatik Gresleme Sistemi: Opsiyonel
Frenli Dingil Sistemi: Dahil
Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: Dahil
FABO Global - Combined Media Slider
FABO Semi Mobile Jaw Crusher
FABO Semi Mobile Jaw Crusher
FABO Semi Mobile Jaw Crusher
FABO Semi Mobile Jaw Crusher
FABO Semi Mobile Jaw Crusher
FABO Semi Mobile Jaw Crusher Video
FABO Semi Mobile Jaw Crusher
FABO Semi Mobile Jaw Crusher Video
FABO Semi Mobile Jaw Crusher Video
Hemen Teklif Alın

MJK-110 WF, Wobbler besleyici teknolojisiyle çamur, kil ve istenmeyen ince malzemelerin kırıcıya ulaşmadan bypass bandıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Besleme bunkeri, titreşimli besleyici, Wobbler besleyici, 1100 x 850 mm çeneli kırıcı ve ön stok bandından oluşan sistemiyle 800 mm maksimum besleme kapasitesi ve 180-300 Ton/Saat üretim aralığı sunar. Projenizin malzeme özelliklerine uygun çözümü belirlemek ve MJK-110 WF için fiyat teklifi almak üzere hemen bizimle iletişime geçin.

Ürün Detay