Besleme Bunkeri ürünleri sahip olduğu ızgara sisteminden geçirerek aktarım bandına iletir. Bunker ızgaraları bunker gövdesine cıvata ile sabitlenmiştir. Bunkerin üst kapağı hidrolik olarak açılıp kapanabilir.

Bunker içerisindeki konveyör bant sayesinde ürünler titreşimli eleğe gönderilir.

Bunker içerisinde koruma astarları mevcuttur.

Titreşimli Eleğin eleme boyutları müşteri isteğine göre belirlenir.

Dayanıklı çelik yaylar ile titreşim kabiliyeti kazanan titreşimli elek en zorlu çalışma şartlarına kesintisiz olarak çalışabilmektedir.

Elek tellerine kısa sürede operatör müdahalesi yapılabilmektedir. Bu  sayede bakım onarım ve değişim işlemleri minimum sürede tamamlanır.

FABO katlanır tip stok konveyör bantlar ürünler titreşimli elekte elendikten sonra ürünün boyutlarına göre  stok alanına doğru ürünü hızla gönderen araçlardır.

Katlanabilir yapısı ile üzerinde bulunduğu makinenin boyutlarını minimum hale getirir.

Aşınmaya karşı dayanıklı üretilmiş olan bant lastikleri sizi asla yarı yolda bırakmaz ve uzun yıllar kullanım ömrü sunar.

Tesisin hareket etmesini sağlayan temel unsur palet sistemidir. 500 mm kalınlığa sahip olan paletler çok yönlü hareket kabiliyetine sahiptir.

Zorlu arazi koşullarına dayanıklıdır. Palet sistemini kırma tesisi üzerindeki önemini göz ardı etmeyen FABO çeşitli AR-GE çalışmaları yürüterek A1 Kalitede CE standartlarına uygun kullanıcısına maksimum

Paletli Eleme Tesisi Ful otomasyon sistemi ile kontrol edilmektedir. Makine üzerinde bulunan otomasyon sistemi panosu sayesinde makinenin çalışma şekli ayarlanmaktadır.

Titreşimli elek, stok bantları, besleme bunkeri gibi tesisin temelini oluşturan ekipmanlar otomasyon sistemi ile kontrol edilmektedir.

titreşimli elek rulmanları ısı sensör kontrollüdür. Bu sayede olağan dışı ısınmalara karşı bütün rulmanlar koruma altına alınmıştır.

paletli eleme tesisini en verimli şekilde kullanmanıza imkan sağlayan otomasyon sistemi PLC ile hazırlanmış olup teknolojinin en gelişmiş hali ile kullanıcısına hizmet vermektedir.

Jeneratör tesisin çalışması için gereken gücü kesintisiz olarak sağlayan sistemdir. hibrit teknolojisi ile donatılan jeneratör sistemi hem dizel yakıt ile hem de elektrik enerjisi ile kullanılabilmektedir.

Hibrit sistemin kullanım amacı nedir?
Sabit trafo enerjisinin olmadığı ya da düzensiz olarak sağlandığı şantiye sahalarında sıkça tercih edilmektedir.
Düzensiz elektrik akışından kaynaklanan elektrik dalgalanmalarından dolayı oluşabilecek arızaların önlenmesi için hibrit sistem kullanılmaktadır.

Hibrit sistem nasıl çalışır?
Çalışma gücünü dizel yakıttan alan hibrit sistem istenildiğinde kolaylıkla devre dışı bırakılabilme özelliğine sahiptir. Bu sayede tesis şantiye sahasında olan şebeke enerjisi ile çalışabilmektedir.
Opsiyonel olarak tesislerimize akuple edilen hibrit sistemin kapasitesi, tesislerin enerji kullanım ihtiyacına göre belirlenmektedir.

Otomatik Yağlama Sistemi paletli eleme tesisinin kullanımı esnasında eksilen ve bakım yapılması gereken gres yağını ilgili parçaya göndermekle görevli sistemdir.

paletli eleme tesisinin yağlanma ihtiyacı olan tüm bileşenlerine gres yağını eşit bir şekilde dağıtıp kusursuz yağlama sağlar.

Büyük ölçüde bakım kolaylığı sağlayan otomatik yağlama sistemi insan gücüne ihtiyaç duymadan saniyeler içinde yağlama işlemini bitirir ve Paletli Eleme Tesisini en verimli şekilde kullanmaya olanak sağlar.

Yağlama esnasında yağ miktarını en ideal şekilde kullanır ve bakım maliyetini minimum düzeye indirir.

Hidrolik Sistem besleme bunkeri kapaklarının ve stok bantlarının ve paletlerin insan gücü gerekmeden hareket etmesini sağlamaktadır.

Hidrolik kontrol kolları kullanılarak çalıştırılabilir ve kısa sürede açma-kapama işlemlerini yerine getirir.

Hidrolik Sistem Avantajları Nelerdir?

• İnsan gücü gerekmeden çalışır.
• İlgili parçalara kısa sürede hareket kabiliyeti kazandırır.
• Hızlı ve pratik bir çözümdür.

Uluslararası nakliye ölçülerine uygun tasarımlar geliştiriyoruz.