MJC-90
Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi
Teknik Bilgiler
| Üretim Kapasitesi | 120-180 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 600 mm |
| Çeneli Kırıcı Ağız Açıklığı | 900×650 mm |
| Titreşimli Elek Ebadı | 1550×4000 mm |
| Toplam Motor Gücü | 130 kW |
| Jeneratör *Opsiyonel | 250 kVA |
| Seperatör Bant *Opsiyonel | 800 mm |
| Nakliye Ölçüleri | Uzunluk: 19000 mm Genişlik: 4500 mm Yükseklik: 4000 mm |
MJC-90 Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi
MJC-90 Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi, 120-180 Ton/Saat üretim kapasitesi ve 600 mm maksimum besleme ebadıyla yüksek miktarda iri malzemenin kırılması ve sınıflandırılması için tasarlanmıştır. 900 x 650 mm besleme açıklığına sahip çeneli kırıcı, besleme bunkerinden titreşimli besleyici aracılığıyla gelen malzemeyi ilk aşamada küçültür. Kırılmış ürün daha sonra 1550 x 4000 mm titreşimli elek üzerinde ayrıştırılarak farklı ürün fraksiyonları stok bantları üzerinden stok alanına taşınır.
MJC-90 Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi’nde kırma ve eleme işlemlerinin birbirini takip eden kontrollü bir akış içerisinde gerçekleştirilmesi, ürün yönetimini kolaylaştırır. Geniş maksimum besleme kapasitesi, farklı büyüklükteki taşların kırma hattına alınmasına imkân tanırken titreşimli elek, kırılmış malzemenin istenilen ürün boyutlarına göre sınıflandırılmasını sağlar. Elek telinin müşterinin ihtiyacına göre seçilebilmesi, üretim hattının farklı ürün reçetelerine uyarlanmasına yardımcı olur.
Özellikler
- Kesintisiz Malzeme Akışı
Besleme bunkerine alınan malzeme, titreşimli besleyici üzerinden kontrollü şekilde çeneli kırıcıya aktarılır. Bu kademeli besleme yapısı, kırma hattındaki malzeme akışının dengeli tutulmasına yardımcı olur. - Yüksek Performanslı Çeneli Kırıcı
Çeneli kırıcı, iri ve yüksek sertlikteki malzemeleri birincil kırma aşamasında küçülterek sonraki eleme prosesine hazırlar.
Çıkış açıklığı hidrolik sistem üzerinden ayarlanarak farklı ürün boyutları elde edilebilir. *Opsiyonel - Eleme ve Sınıflandırma
Çeneli kırıcıdan çıkan malzeme titreşimli elek üzerinde farklı fraksiyonlara ayrılır. Elek tel tipi ve tel aralıkları, hedeflenen nihai ürünlere göre müşteri ihtiyacına uygun şekilde belirlenebilir - Doğrudan Stoklama Özelliği
Elek üzerinde ayrıştırılan ürünler stok bantları aracılığıyla stok alanına taşınır. Böylece farklı fraksiyonların düzenli ve birbirinden ayrılmış şekilde depolanması sağlanır. - Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkeri ekskavatör, kamyon ve loader ile beslenebilir. Bu özellik farklı saha ve yükleme koşullarına uyum sağlar. - İhtiyaca Göre Bunker Kapasitesi
Besleme bunkerinin kapasitesi müşteri ihtiyaçlarına göre belirlenebilir. Böylece sistemin besleme yapısı proje koşullarına göre yapılandırılabilir. *Opsiyonel - Kontrollü Besleyici
Titreşimli besleyici, bunker içerisindeki malzemenin çeneli kırıcıya düzenli şekilde aktarılmasını sağlar. Besleme hızı manuel olarak çalışma koşullarına göre ayarlanabilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde açılıp katlanabilir. Bu yapı nakliye ve kurulum işlemlerini kolaylaştırır. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek ebatlı ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını keserek doğrudan ön stok bandına yönlendirilmesine olanak tanır. *Opsiyonel - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli parçaların periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir. Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Frenli Dingil Sistemi
Frenli dingil sistemi, tesisin nakliye sırasında güvenli ve kontrollü biçimde taşınmasını sağlar. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
×
Hemen Teklif Alın
MJC-90 Semi-Mobil Çeneli Kırıcılı Kırma Eleme Tesisi, 120-180 Ton/Saat üretim kapasitesiyle yüksek verimli kırma ve eleme performansı sunar. Çeneli kırıcı ve titreşimli elek sistemini tek bir mobil çözümde bir araya getirerek farklı ebatlardaki hammaddelerin istenilen fraksiyonlarda işlenmesini sağlar. Hızlı kurulumu, kolay taşınabilir yapısı ve minimum altyapı ihtiyacı sayesinde farklı projelerde esnek kullanım imkânı sunar. Projenize uygun MJC-90 konfigürasyonu ve teknik detaylar için bizimle iletişime geçebilirsiniz.