MIC-120
Semi-Mobil Darbeli Kırıcı
Teknik Bilgiler
| Üretim Kapasitesi | 200-450 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 700 mm |
| Darbeli Kırıcı Rotor Ebatı | Ø1200×1200 mm |
| Toplam Motor Gücü | 240 kW |
| Jeneratör *Opsiyonel | 600 kVA |
| Seperatör Bant *Opsiyonel | 1000 mm |
MIC-120 Semi-Mobil Darbeli Kırıcı
MIC-120 Semi-Mobil Darbeli Kırıcı, 200–450 Ton/Saat üretim kapasitesiyle yüksek hacimli taş ve agrega üretim operasyonlarına yönelik geliştirilmiş profesyonel bir mobil kırma tesisidir. 700 mm maksimum besleme ölçüsü ve Ø1200 × 1200 mm rotor ölçüsü, iri malzemelerin etkin biçimde kırılmasını sağlarken yüksek kaliteli nihai ürün üretimini sağlar. Besleme bunkerine entegre edilen ızgaralı bypass sistemi, ince ve kirli malzemeyi proses öncesinde ayırarak final ürün kalitesini artırır.
240 kW toplam motor gücüyle çalışan MIC-120, sürekli ve kontrollü besleme prensibi sayesinde yoğun üretim şartlarında dahi verimli çalışma sunar. Müşteriye özel belirlenebilen bypass ızgara açıklığı farklı malzeme tiplerine uyum sağlarken, darbeli kırıcı manuel çıkış açıklığı ayarı ürün fraksiyonlarının istenen ölçülerde üretilmesine imkân verir.
Özellikler
- Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkeri ekskavatör, kamyon ve yükleyici ile beslenebilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede farklı şantiye ve taş ocağı çalışma koşullarına kolaylıkla uyum sağlar. - Esnek Besleme Bunkeri Tasarımı
Besleme bunkeri kapasitesi, makinenin mevcut tasarımı doğrultusunda ihtiyaç duyulan kapasiteye göre belirlenebilmektedir. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Wobbler Besleyici Avantajı
Wobbler besleyici, besleme bunkerinden kırıcıya aktarılmadan önce malzeme içerisindeki çamur, kil ve istenmeyen ince malzemelerin ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece ürün üzerinde istenmeyen malzemeler azaltılarak daha yüksek kalitede final ürünü elde edilir. *WF konfigürasyonlarında kullanılabilir. - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Semi-mobil kırma tesisinde bulunan manuel gresörlük noktaları hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemlerinin kolayca gerçekleştirilmesini sağlar.
Daha uzun bakım aralıkları ve daha az operatör müdahalesi için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hassas Final Ürün Ayarı
Darbeli kırıcı pandüllerinin rotor paletlerine olan mesafesi standart olarak hidrolik sistem ile manuel şekilde ayarlanabilir.
Ayrıca otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda pandül mesafesi otomatik olarak ayarlanarak final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilir. *Opsiyonel - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
Teknik Veriler
| Gövde Koruma Astarı: | ST52 *Standart /Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka *Opsiyonel |
| Bunker Genişliği: | 4300 mm |
| Standart Besleme Yüksekliği (8 m³): | 4600 mm |
| Opsiyonel Besleme Yüksekliği (10 m³): | 5350 mm |
| Opsiyonel Besleme Yüksekliği (25 m³): | 6080 mm |
| Besleyici Genişliği: | 1170 mm |
| Gövde Koruma Astarı: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Vibrasyon Motoru Adedi: | 2 |
| Vibrasyon Motoru Gücü: | 2×7,5 kW |
| Manuel Hız Kontrolü: | Dahil |
| Izgara Aralığı: | Müşteri taleplerine göre belirlenebilir. |
| Rotor Palet Kalınlığı: | 112 mm |
| Rotor Palet Malzemesi: | Mangan Çeliği (Mn16–Mn18) *Standart Yüksek Kromlu Çelik (Cr22–Cr26) *Opsiyonel Martensitik Çelik *Opsiyonel Martensitik Çelik + Seramik Insert *Opsiyonel Kromlu Çelik + Seramik Insert *Opsiyonel Martensitik Krom Çelik *Opsiyonel |
| Pandül Malzemesi: | %16–18 Manganlı Döküm Çelik *Standart |
| Pandül Kalınlığı: | 130 mm |
| Gövde Kalınlığı: | 20 mm |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 30 mm |
| Koruma Astarı Tipi: | Civatalı |
| Koruma Astarı Malzemesi: | 12% – 14% Manganlı Döküm Çelik / Hardox® 450 *Opsiyonel |
| Gözetleme Kapağı: | Dahil |
| Manuel Gresleme Sistemi: | Dahil |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
×
Hemen Teklif Alın
MIC-120, 200–450 Ton/Saat üretim kapasitesi ve yüksek hacimli malzeme işleme performansıyla profesyonel kırma operasyonlarına uyum sağlar. Teknik detaylar, opsiyonlar ve projenize özel fiyatlandırma için bizimle iletişime geçin.