MDMK-02
| Üretim Kapasitesi | 170-250 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 450 mm |
| Titreşimli Elek Ebadı | 1700×4500 mm |
| Kırıcı Tipi | Sekonder Darbeli Kırıcı |
| Toplam Motor Gücü | 252 kW |
| Seperatör Bant *Opsiyonel | 800 mm |
| Nakliye Ölçüleri | Uzunluk: 16000 mm Genişlik: 4400 mm Yükseklik: 4500 mm |
MDMK-02 Semi-Mobil Sekonder Darbeli Kırıcı, 170-250 Ton/Saat üretim kapasitesiyle daha yüksek miktarda malzemenin sekonder darbeli kırma işleminden geçirilmesine yönelik geliştirilmiştir. 450 mm maksimum besleme değerine sahip DMK-02 kırıcıdan çıkan malzeme, 1700 x 4500 mm titreşimli elek üzerinde sınıflandırılır. Bu yapı, kırıcıdan elde edilen ürünün doğrudan farklı fraksiyonlara ayrılmasını sağlayarak üretim hattının daha düzenli çalışmasına katkıda bulunur.
252 kW toplam motor gücü MDMK-02’nin daha yüksek üretim kapasitesini desteklerken, 800 mm separatör seçeneği ürün akışının temizlenmesine yönelik ilave bir çözüm oluşturur.
- 7 m³ Besleme Bunkeri
7 m³ kapasiteli besleme bunkeri opsiyonel olarak tercih edilebilir. Bu sayede tesis, konveyör bant beslemesinin yanı sıra ekskavatör ve loader ile de beslenebilmektedir. *Opsiyonel - Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkerleri ekskavatör ve loader ile beslenebilmektedir. Bu yapı, farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı şantiye ve taş ocağı uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma eleme tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek çeşit ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda elek besleme bandı önünde bulunan opsiyonel ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını engelleyerek ürünün doğrudan ön stok bandına alınmasını sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hassas Final Ürün Ayarı
-Sekonder Darbeli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Sekonder darbeli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
-Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı: Sekonder darbeli kırıcının otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel - Titreşimli Elek
Kırılan malzemelerin farklı fraksiyonlara ayrılmasını sağlayan titreşimli eleğin tel tipi ve tel aralıkları müşteri isteğine göre belirlenebilmektedir. - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma eleme tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Windshifter Teknolojisi
Uzun geri dönüş bandı üzerinde konumlandırılabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisindeki istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliği artırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
| Palet Kalınlığı: | |
| Palet Malzemesi: | 16% – 18% Manganlı Döküm Çelik |
| Yatak Malzemesi: | G20Mn5 Dökme Çelik |
| Otomatik Yağlama: | Opsiyonel |
| Pandül Malzemesi: | 16% – 18% Manganlı Döküm Çelik |
| Pandül Kalınlığı: | |
| Gövde Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Gövde Koruma Astarı Malzemesi: | 12% – 14% Manganlı Döküm Çelik *Standart / Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka*Opsiyonel |
| Gövde Koruma Astarı Tipi: | Civatalı |
| Hidrolik Gövde: | Dahil |
| Gözetleme Kapağı: | Dahil |
| Motor Gücü: | |
| Motor Konfigürasyonu: | Tek Motorlu |
| Şaft Konfigürasyonu: | Kayış Kasnak |
| Elek Teli Gergi Sistemi: | Civatalı |
| Gövde Malzemesi: | ST52 |
| Koruma Astarları: | Dahil |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Malzemesi: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
MDMK-02, 170-250 Ton/Saat üretim kapasitesiyle daha yüksek hacimli sekonder kırma ihtiyaçlarına cevap verir. 1700 x 4500 mm titreşimli eleği ve 800 mm separatör seçeneğiyle projenize uygun sistemi oluşturmak için bize ulaşın.


