MCK-95
Sert Taş Kırma Eleme Tesisi
Teknik Bilgiler
| Üretim Kapasitesi | 100-180 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 600 mm |
| Çeneli Kırıcı Ağız Açıklığı | 900×650 mm |
| Konik Kırıcı Modeli | CC-200 |
| Titreşimli Elek Ebadı | 1700×4500 mm |
| Toplam Motor Gücü | 315 kW |
| Jeneratör *Opsiyonel | 400 kVA |
| Seperatör Bant *Opsiyonel | 800 mm |
| Nakliye Ölçüleri | 1. Şase: Uzunluk: 11500 mm Genişlik: 4200 mm Yükseklik: 4500 mm 2. Şase: Uzunluk: 19000 mm Genişlik: 4300 mm Yükseklik: 4500 mm |
MCK-95 Semi-Mobil Sert Taş Kırma Eleme Tesisi
MCK-95 Semi-Mobil Kırma Eleme Tesisi, 100-180 Ton/Saat kapasitesiyle çeneli ve konik kırıcıyı iki ayrı şase üzerinde birleştirir. İlk şasede bulunan çeneli kırıcı, 600 mm’ye kadar olan besleme malzemesini küçültür. İkinci şasedeki FABO CC-200 konik kırıcı ise malzemenin daha kontrollü bir ürün boyutuna indirilmesini sağlar. 1700 x 4500 mm titreşimli elek, kırma sonrasında farklı fraksiyonların elde edilmesine olanak tanır.
MCK-95’in konik kırıcısı, agrega üretiminde ürün boyutunun kontrollü biçimde küçültülmesini sağlayarak farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sunar. Birinci şasede yer alan besleme bunkerinin kapasitesi, projenin gereksinimlerine ve yükleme koşullarına göre opsiyonel olarak artırılabilir. Daha yüksek kapasiteli bunker seçeneği, besleme için daha geniş bir malzeme rezervi sağlayarak yükleme operasyonlarında esneklik ve üretim sürekliliği açısından avantaj sunar. Her iki şasedeki besleyicilerin manuel hız ayarı, malzeme akışının beslenen malzemenin özelliklerine ve operasyonun ihtiyaçlarına göre düzenlenmesine olanak tanır. Ayrıca, birinci şaseye opsiyonel olarak eklenebilen Wobbler besleyici, çamurlu ve killi malzemelerin ön ayrıştırılmasını sağlayarak kırma hattına daha uygun bir besleme hazırlanmasına yardımcı olur.
Özellikler
- Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkerleri ekskavatör, kamyon ve loader ile beslenebilmektedir. Bu yapı, farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı şantiye ve taş ocağı uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. - Esnek Besleme Bunkeri Tasarımı
Besleme bunkeri kapasitesi, makinenin mevcut tasarımı doğrultusunda ihtiyaç duyulan kapasiteye göre belirlenebilmektedir. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma eleme tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek çeşit ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda elek besleme bandı önünde bulunan opsiyonel ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını engelleyerek ürünün doğrudan ön stok bandına alınmasını sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hassas Final Ürün Ayarı
– Çeneli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Çeneli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Konik Kırıcı Çıkış Açıklığı: konik kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı: Her iki kırıcı için de otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel - Titreşimli Elek
Kırılan malzemelerin farklı fraksiyonlara ayrılmasını sağlayan titreşimli eleğin tel tipi ve tel aralıkları müşteri isteğine göre belirlenebilmektedir. - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma eleme tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Windshifter Teknolojisi
Uzun geri dönüş bandı üzerinde konumlandırılabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisindeki istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliği artırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
![FTC-200-Bunker](https://faboglobal.com/wp-content/uploads/2026/08/x0054450_1.gif")
Teknik Veriler
| Gövde Koruma Astarı: | ST52 *Standart /Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka *Opsiyonel |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 10 mm |
| Standart Besleme Yüksekliği (20 m³): | 5250 mm |
| Opsiyonel Besleme Yüksekliği (25 m³): | 5750 mm |
| Besleyici Genişliği: | 1000 mm |
| Gövde Koruma Astarı: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Vibrasyon Motoru Adedi: | 2 |
| Vibrasyon Motoru Gücü: | 2×4,5 kW |
| Manuel Hız Kontrolü: | Dahil |
| Izgara Aralığı: | Müşteri taleplerine göre belirlenebilir. |
| Hareketli Çene Yataklama Ünitesi Malzemesi: | G20Mn5 Dökme Çelik |
| Gövde Kalınlığı: | 50 mm |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 25 mm |
| Koruma Astarı Tipi: | Civatalı |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
| Kapasite: | |
| Bunker Malzemesi Kalınlığı: | |
| Koruma Astarı Malzemesi: | |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Hidrolik Kontrollü Bunker Kapakları: | *Opsiyonel |
| Motor Gücü: | |
| Motor Konfigürasyonu: | Tek Motorlu |
| Şaft Konfigürasyonu: | Kayış Kasnak |
| Elek Teli Gergi Sistemi: | Civatalı |
| Gövde Malzemesi: | ST52 |
| Koruma Astarları: | Dahil |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Malzemesi: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Kalınlığı: | |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
Dokümanlar
×
Hemen Teklif Alın
MCK-95 kombinasyonu, kontrollü ürün küçültme ihtiyacına çözüm sunar. Projenize uygun tesis ve fiyat teklifi için bize ulaşın.