MCK-90S
| Üretim Kapasitesi | 100-180 Ton/Saat |
| Maksimum Besleme | 600 mm |
| Çeneli Kırıcı Ağız Açıklığı | 900×650 mm |
| Darbeli Kırıcı Rotor Ebadı | Ø 1120×1250 mm |
| Titreşimli Elek Ebadı | 1550×4000 mm – 1700×4500 mm |
| Toplam Motor Gücü | 355 kW |
| Jeneratör – Opsiyonel | 450 kVA |
| Seperatör – Opsiyonel | 800 mm |
MCK-90-S, 100-180 Ton/Saat üretim kapasitesini iki kademeli kırma ve eleme sistemiyle bir araya getirir. İlk şasede yer alan 900 × 650 mm ağız açıklığına sahip çeneli kırıcı, maksimum 600 mm besleme ebadındaki malzemeyi küçültür. Ardından malzeme, 1550 × 4000 mm ebadındaki titreşimli elek ile ayrıştırılır ve elek üstü ürünler ikinci şaseye aktarılır. İkinci şasede bulunan Ø1120 × 1250 mm rotor ebadına sahip sekonder darbeli kırıcı, elek üstü malzemeyi daha ileri bir kırma aşamasına taşır. Kırılan malzeme, 1700 × 4500 mm ebadındaki titreşimli elek ile farklı ürün fraksiyonlarına ayrıştırılır. Bu yapı, kırma ve sınıflandırma süreçlerinin aynı sistem içerisinde kesintisiz şekilde ilerlemesini sağlar.
MCK-90-S’nin eleme odaklı yapısı, aynı çalışma hattında birden fazla ürün boyutunun elde edilmek istendiği uygulamalarda avantaj sağlar. Elek telinin müşteri talebine göre seçilebilmesi, nihai ürünlerin istenen ölçülere göre yapılandırılmasına olanak tanır. Opsiyonel Windshifter sistemi ise elek üstü malzeme içerisindeki hafif ve istenmeyen bileşenlerin ayrıştırılmasına yardımcı olur.
- Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkerleri ekskavatör, kamyon ve loader ile beslenebilmektedir. Bu yapı, farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı şantiye ve taş ocağı uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. - Esnek Besleme Bunkeri Tasarımı
Besleme bunkeri kapasitesi, makinenin mevcut tasarımı doğrultusunda ihtiyaç duyulan kapasiteye göre belirlenebilmektedir. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Wobbler Besleyici Avantajı
MCK-90, modelinde birinci şaseye entegre edilebilen wobbler besleyici, malzeme içerisindeki çamur, kil ve istenmeyen ince ürünlerin kırıcıya ulaşmadan ayrıştırılmasına yardımcı olur. Bu sayede daha temiz ve kontrollü bir besleme elde edilir. *Opsiyonel - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma eleme tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek çeşit ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda elek besleme bandı önünde bulunan opsiyonel ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını engelleyerek ürünün doğrudan ön stok bandına alınmasını sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hassas Final Ürün Ayarı
– Çeneli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Çeneli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Sekonder Darbeli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Sekonder darbeli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı: Her iki kırıcı için de otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel - Titreşimli Elek
Kırılan malzemelerin farklı fraksiyonlara ayrılmasını sağlayan titreşimli eleğin tel tipi ve tel aralıkları müşteri isteğine göre belirlenebilmektedir. - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma eleme tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Windshifter Teknolojisi
Uzun geri dönüş bandı üzerinde konumlandırılabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisindeki istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliği artırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
MCK-90-S, iki şaseli kırma yapısı ve iki adet titreşimli eleğiyle farklı fraksiyonlarda üretim sağlar. Daha fazla bilgi almak için bize ulaşın.


