FULLSTAR-65
Semi-Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi
Teknik Bilgiler
| Üretim Kapasitesi | 60-100 Ton/Saat |
| Titreşimli Elek Ebadı | 1300×4000 mm |
| Helezon Yıkayıcı Ebadı | Ø500×5000 mm (Çift Helezon) |
| Çeneli Kırıcı Ağız Açıklığı | 600×400 mm |
| İkincil Kırıcı Modeli | Konik Kırıcı |
| Maksimum Besleme | 380 mm |
| Toplam Motor Gücü | 200 kW |
| Jeneratör *Opsiyonel | 230 kVA |
| Seperatör Bant *Opsiyonel | 650 mm |
| Nakliye Ölçüleri | Uzunluk: 21000 mm Genişlik: 4650 mm Yükseklik:4500 mm |
FULLSTAR-65 Semi-Mobil Kırma Eleme Yıkama Tesisi
FULLSTAR-65 Semi-Mobil Kırma Eleme ve Yıkama Tesisi, 60-100 Ton/Saat üretim kapasitesiyle çeneli kırıcı, konik kırıcı, eleme ve yıkama işlemlerini tek bir sistemde bir araya getirir. Maksimum 380 mm besleme boyutuna sahip çeneli kırıcıya sahip tesis, taşın ilk kırma aşamasında küçültülmesini sağlar.
Tesise beslenen taş, besleme bunkerinden titreşimli besleyici aracılığıyla çeneli kırıcıya aktarılır. İlk kırma işleminin ardından malzeme, 1300 x 4000 mm titreşimli yıkamalı eleğe yönlendirilerek boyutlarına göre sınıflandırılır. Elek üstünde kalan iri malzeme, boyutunun küçültülmesi amacıyla konik kırıcıya aktarılır. Konik kırıcıda yeniden kırılan malzeme, tekrar titreşimli eleğe gönderilerek sınıflandırma işleminden geçirilir. İstenen boyutlara ayrılan ürünler, stok bantları aracılığıyla stok sahasına taşınır. Bu kapalı devre kırma sistemi, iri malzemenin yeniden işlenmesini sağlayarak farklı boyutlarda agrega üretimine olanak tanır.
FULLSTAR-65’in yıkama sistemi, farklı tane boyutlarındaki malzemelerin etkin şekilde temizlenmesini destekler. Titreşimli yıkamalı eleğin her katında bulunan yıkama nozulları, eleme sırasında malzemenin yıkanmasını sağlar. En ince malzeme ise Ø500 x 5000 mm helezon yıkayıcıya aktarılır ve burada yıkanarak temizlenir. Böylece tesis, farklı boyutlardaki agregaların sınıflandırılmasının yanı sıra ince malzemenin yıkanması için de entegre bir çözüm sunar.
Toplam 200 kW motor gücüne sahip FULLSTAR-65, isteğe bağlı 230 kVA jeneratör sistemi ve 650 mm separatör seçeneğiyle farklı işletme ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilir. Tek şaseli tasarımı, kırma, eleme ve yıkama ekipmanlarının kompakt bir sistem içerisinde taşınmasına olanak tanır. Nihai ürün gereksinimlerine göre tercih edilebilen farklı elek teli seçenekleri de tesisin kullanım esnekliğini artırır. FULLSTAR-65, kapalı devre kırma sistemi, çok katlı yıkamalı eleği ve çift helezon yıkayıcısıyla farklı boyutlarda yıkanmış agrega üretimi için kapsamlı bir çözüm sunar.
Özellikler
- Geniş Besleme Seçeneği
Besleme bunkerleri ekskavatör, kamyon ve loader ile beslenebilmektedir. Bu yapı, farklı yükleme ekipmanlarının kullanıldığı şantiye ve taş ocağı uygulamalarında operasyonel esneklik sağlar. - Esnek Besleme Bunkeri Tasarımı
Besleme bunkeri kapasitesi, makinenin mevcut tasarımı doğrultusunda ihtiyaç duyulan kapasiteye göre belirlenebilmektedir. - Kontrollü Besleme Sistemi
Besleyici üzerinde bulunan manuel hız kontrolü sayesinde kırıcıya gönderilen malzeme miktarı çalışma koşullarına ve üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir. - Hidrolik Sistem
Konveyör bantlar ve bunker kapakları hidrolik sistem sayesinde kolayca katlanıp açılabilir. Bu yapı, semi-mobil kırma eleme yıkama tesisinin nakliye ve kurulum işlemlerinin vinç gereksinimi olmadan hızlı şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. *Opsiyonel - Ön Klape
Tek çeşit ürün üretiminin gerektiği uygulamalarda elek besleme bandı önünde bulunan opsiyonel ön klape, malzemenin titreşimli eleğe aktarılmasını engelleyerek ürünün doğrudan ön stok bandına alınmasını sağlar. *Opsiyonel - Tek Çekici ile Nakliye
Semi-mobil yapı sayesinde tesisin tüm ekipmanları bir çekici ile birlikte taşınabilir. Bu özellik farklı çalışma sahaları arasında lojistik operasyonların kolaylaştırılmasına katkıda bulunur. - Kolay Bakım ve Yağlama
Manuel gresörlük noktaları sayesinde hareketli bileşenlerin periyodik yağlama işlemleri kolaylıkla gerçekleştirilebilir.
Daha uzun bakım aralıkları için otomatik yağlama ünitesi uygulanabilir. *Opsiyonel - Hassas Final Ürün Ayarı
– Çeneli Kırıcı Çıkış Açıklığı: Çeneli kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak ayarlanabilmekte olup, opsiyonel hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Konik Kırıcı Çıkış Açıklığı: Konik kırıcının çıkış açıklığı manuel olarak hidrolik ayar sistemi ile hızlı ve kolay şekilde ayarlanabilmektedir.
– Otomatik Final Ürün Boyutu Ayarı: Her iki kırıcı için de otomasyon sistemi üzerinden girilen değer doğrultusunda kırma açıklığı mesafesi otomatik olarak ayarlanabilmektedir. Bu sayede final ürün boyutu hızlı ve hassas şekilde kontrol edilebilmektedir. *Opsiyonel - Titreşimli Yıkamalı Elek
Titreşimli yıkamalı elek, malzemenin sınıflandırılmasının yanı sıra yıkama işlemine de tabi tutulmasını sağlar. Eleğin her katında bulunan yıkama nozulları, malzeme üzerindeki istenmeyen ince ve kirletici bileşenlerin uzaklaştırılmasını sağlar. - Helezon Yıkayıcı
Yıkamalı elekten geçen ince malzemenin temizlenmesini desteklemek amacıyla çift helezon yıkayıcı kullanılır. Helezon sistemi, ince malzemenin yıkama sürecinden geçirilmesine yardımcı olarak ürün temizliğinin artırılmasını destekler. - Frenli Dingil Sistemi
Semi-Mobil kırma eleme yıkama tesisinin nakliye sırasında güvenli şekilde taşınabilmesi için frenli dingil sistemi kullanılmaktadır. - Kolay Bakım Platformları
Bakım gerektiren bölgelere erişimi kolaylaştıran bakım platformları sayesinde servis ve kontrol işlemleri daha güvenli ve pratik şekilde gerçekleştirilebilir. *Opsiyonel - Tam Otomatik Otomasyon Sistem
PLC tabanlı otomasyon sistemi HMI dokunmatik panel ve uzaktan tablet kontrolü ile yönetilebilir. Böylece kırma ve eleme süreci merkezi şekilde takip edilebilir. - Jeneratör Sistemi
Jeneratör sistemi sayesinde elektrik altyapısının bulunmadığı şantiye sahalarında tesis dizel yakıt enerjisiyle çalıştırılabilir. *Opsiyonel - Windshifter Teknolojisi
Uzun geri dönüş bandı üzerinde konumlandırılabilen Windshifter, elek üstü malzeme içerisindeki istenmeyen hafif ürünlerin hava akımıyla ayrıştırılmasına yardımcı olur. Böylece nihai ürün temizliği artırılabilir. *Opsiyonel - Minimum Alt Yapı İhtiyacı
Semi-mobil yapı sayesinde tesis kurulumu için minimum seviyede altyapıya ihtiyaç duyulur. Kurulum sürecinde gerekli teknik bilgiler ve yönlendirmeler sağlanmaktadır.
Teknik Veriler
| Kapasite: | 10 m³ *Standart | 15 m³ *Opsiyonel |
| Standart Besleme Yüksekliği 10 m³: | 5060 mm |
| Opsiyonel Besleme Yüksekliği 15 m³: | 5550 mm |
| Bunker Malzemesi Kalınlığı: | 10 mm |
| Koruma Astarı Malzemesi: | ST52 *Standart / Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka*Opsiyonel |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 10 mm |
| Hidrolik Kontrollü Bunker Kapakları: | *Opsiyonel |
| Besleyici Genişliği: | 750 mm |
| Gövde Koruma Astarı: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Vibrasyon Motoru Adedi: | 2 |
| Vibrasyon Motoru Gücü: | 2×2 kW |
| Manuel Hız Kontrolü: | Dahil |
| Izgara Aralığı: | Müşteri taleplerine göre belirlenebilir. |
| Hareketli Çene Kalınlığı: | 100 mm |
| Hareketli Çene Yataklama Ünitesi Malzemesi: | G20Mn5 Dökme Çelik |
| Gövde Kalınlığı: | 40 mm |
| Sabit Çene Kalınlığı: | 90 mm |
| Koruma Astarı Kalınlığı: | 25 mm |
| Koruma Astarı Tipi: | Civatalı |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Hidrolik Çıkış Ağız Açıklığı Ayarı: | Standart |
| Otomatik Çıkış Ağız Açıklığı Ayarı: | Opsiyonel |
| Motor Gücü: | 90 kW |
| Motor Gücü: | 18,5 kW |
| Motor Konfigürasyonu: | Tek Motorlu |
| Şaft Konfigürasyonu: | Kayış Kasnak |
| Elek Teli Gergi Sistemi: | Civatalı |
| Gövde Malzemesi: | ST52 |
| Koruma Astarları: | Dahil |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Malzemesi: | Aşınmaya Dayanıklı 450 HBW Plaka |
| Giriş Oluğu Koruma Astarı Kalınlığı: | 10 mm |
| Otomatik Gresleme Sistemi: | Opsiyonel |
| Motor Gücü: | 2 x 5,5 kW |
| Redüktör Tipi: | Armut Tip Helisel Dişli Redüktör |
| Tahrik Mekanizması: | Kayış-Kasnak Tahrik |
| Frenli Dingil Sistemi: | Dahil |
| Uyarı ve Sinyalizasyon Sistemi: | Dahil |
×
Hemen Teklif Alın
Mobil kırıcılar, elekler ve konkasör tesisleri başta olmak üzere tüm ürün gruplarımız hakkında detaylı bilgi almak ve projenize en uygun çözümü belirlemek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Uzman mühendis ve satış ekibimiz, ihtiyaçlarınıza uygun kapasite, performans ve yatırım maliyeti seçenekleriyle size en doğru yönlendirmeyi sunar. Formu doldurduğunuzda, ürün özellikleri, fiyat teklifi ve proje desteği hakkında en kısa sürede dönüş sağlanacaktır. Tüm kırıcı ve eleme sistemleri çözümlerimizle yanınızdayız.