500 Ton/Saat
Sahada Elde Edilen Kapasite
215 mm
Maksimum Besleme Boyutu
Dere Taşı
İşlenen Malzeme
Beton Agregası
Üretim Amacı
Tamamlandı
Proje Durumu

500 Ton/Saat Kapasiteli Sabit Kırma Eleme Yıkama Tesisi

Dere taşının işlenmesi ve farklı boyutlarda agrega üretimi için geliştirdiğimiz bu projede, 500 ton/saat kapasiteli bütünleşik bir üretim hattı kurguladık. Besleme, eleme, konik kırıcı, dik milli kırıcı ve susuzlandırma süreçlerini, malzemenin özelliklerine ve üretim ihtiyaçlarına göre bir araya getirdik.

Üretim akışını, dere taşının kırma işlemi öncesinde yatay elekte sınıflandırılması üzerine planladık. Doğrudan stoklamaya uygun fraksiyonları ayırırken, kırılması gereken malzemeyi konik kırma hattına yönlendirdik. Konik kırma sonrasındaki eleme aşamasını, daha ileri boyut küçültme için kullanılan dik milli kırıcı ve devamındaki ürün sınıflandırma bölümüyle bütünleştirdik.

Üç adet dört katlı yatay elek ve iki susuzlandırma sistemiyle, farklı ürünlerin ayrılmasını ve sulu ince malzemenin stoklamaya hazırlanmasını sağladık. Besleme bunkerleri, transfer bantları ve ayrı stok konveyörleriyle tüm aşamaları birbirine bağlayarak dere taşı işleme ihtiyacına yönelik kapsamlı bir tesis çözümü oluşturduk.

Proje İhtiyacı
done
Yüksek kapasiteli dere taşı işleme ve agrega üretimi
done
Doğrudan stoklanabilecek malzemenin kırma öncesinde ayrılması
done
Farklı boyutlardaki malzemenin uygun kırma aşamalarına yönlendirilmesi
done
İnce ürünlerin susuzlandırılması ve nihai ürünlerin ayrı stoklanması
Projeye Özel Çözümümüz
done
500 ton/saat kapasiteli entegre üretim hattı
done
Kırma öncesi sınıflandırmayla başlayan üç yatay elekli sistem
done
CC-300 konik kırıcı ve VSI-900 dik milli kırıcıyla iki kademeli kırma
done
İki susuzlandırma eleği sistemi ve ayrı ürün stok hatları
Projeyi Nasıl Hayata Geçirdik?
İhtiyaç Analizi

Dere taşının sınıflandırılması, kırılması gereken fraksiyonların işlenmesi ve farklı boyutlarda agrega elde edilmesi ihtiyaçlarını esas aldık. Üretim hattını, 500 ton/saat kapasite ile eleme, kırma ve susuzlandırma süreçlerinin birlikte yürütülmesi doğrultusunda şekillendirdik.

Üretim Hattının Projelendirilmesi

Üç yatay eleği, konik kırıcıyı ve dik milli kırıcıyı malzemenin aşamalı olarak işleneceği bir düzende planladık. Besleme, ürün transferi, susuzlandırma ve stoklama bölümlerini aynı üretim akışında birleştirdik.

Besleme ve İlk Sınıflandırma

Besleme bölümünden gelen dere taşını ana bunker ve transfer bandıyla ilk yatay eleğe yönlendirdik. Malzemenin kırma öncesinde boyutlarına göre ayrılmasını sağlayarak uygun fraksiyonların stoklamaya, işlenmesi gerekenlerin kırma hattına aktarılacağı düzeni oluşturduk.

Konik Kırma ve Ara Eleme

Kırılması gereken malzemeyi CC-300 konik kırıcıda işlenecek şekilde yönlendirdik. Kırıcı çıkışını ikinci yatay eleğe bağlayarak malzemenin yeniden sınıflandırılmasını ve sonraki işlem aşamalarına ayrılmasını sağladık.

Dik Milli Kırma ve Ürün Sınıflandırma

Ara eleme bölümünden ayrılan malzemenin ilgili fraksiyonunu VSI-900 dik milli kırıcıya yönlendirdik. Kırıcı çıkışını üçüncü yatay elekle birleştirerek işlenen malzemenin ürün boyutlarına göre ayrılacağı hattı oluşturduk.

Susuzlandırma ve Stoklama

İnce ürünlerin bünyesindeki fazla suyun uzaklaştırılması için iki DSHC-1540 susuzlandırma sistemini tesise dahil ettik. Eleme ve susuzlandırma bölümlerinden çıkan ürünlerin ayrı konveyörlerle stok alanlarına taşınmasını planladık.

Projede Kullanılan Ekipmanlar

Beslemeden sınıflandırmaya, konik ve dik milli kırmadan susuzlandırmaya kadar bu tesisin üretim hattını oluşturan ekipmanları ve teknik özelliklerini inceleyin.

Besleme
Bunkeri

55 m³ hacmiyle üretim hattına gelen malzemeyi karşılar. Dere taşının transfer bandıyla ilk yatay eleğe gönderilmesini sağla

HTE Serisi
Titreşimli Yıkamalı Yatay Elek

Dere taşını kırma işlemi öncesinde ve sonrasında boyutlarına göre ayırır. Uygun fraksiyonları stok hatlarına, kırılması gereken malzemeyi sonraki işleme aşamasına ya da stok alanına yönlendirir.

CC-300
Konik Kırıcı

İlk sınıflandırma sonrasında kırmaya ayrılan dere taşını küçültür. İşlenen malzeme, yeniden sınıflandırılmak üzere ikinci yatay eleğe aktarılır.

VSI-900 CR
Dik Milli Kırıcı

Ara eleme bölümünden yönlendirilen malzemeyi işler. Kırılan malzeme, ürün ayrımı için üçüncü yatay eleğe gönderilir.

Susuzlandırma
Elekleri

İki susuzlandırma eleği, sulu ince malzemenin bünyesindeki fazla suyun uzaklaştırılmasını sağlar. İşlenen ürünleri stoklama aşamasına hazırlar.

Proje Görselleri
FABO Global - Combined Media Slider
Hemen Teklif Alın

Dere taşı işleme ve agrega üretiminiz için ihtiyaçlarınıza uygun sabit tesisi birlikte planlayalım. Hedef kapasitenizi, malzeme özelliklerinizi ve ürün taleplerinizi bizimle paylaşın; kırma, eleme ve susuzlandırma süreçlerini kapsayan projenize özel çözüm ve teklifimizi hazırlayalım.

Ürün Detay