MCK-115 Mobil Sert Taş Kırma Eleme Tesisi 2 farklı şaseden oluşmaktadır. Bu sayede kolay nakliye özelliği kazanmaktadır ve her iki şasenin olası durumlarda ayrı ayrı kullanılma olanağı sunar.

1. şase sistematik sırası ile; titreşimli besleme bunkeri, çift kademeli ızgaralı besleyici,  çeneli kırıcı, ön stok bandı ile üretilmektedir.

Titreşimli Besleme Bunkeri, vibro motorlar ve çelik yaylar ile titreşim kabiliyeti kazanan, titreşimli yapısı sayesinde bunker içine yüklenen ürünleri hızla kırıcıya doğru gönderen sistemdir.

Dayanıklı gövde yapısı  ve titreşimde en büyük etken olan A1 Kalitedeki çelik yayları sayesinde uzun kullanım ömrüne sahiptir.

Wobbler Besleyici besleme bunkerinden gelen ürünleri toz, çamur ve kirden ayırmak ve kırıcıya temiz ürün aktarmak için tasarlanmıştır.

İleri yönde hareket eden sıralı diskler ile kirli malzemeyi ayırıp bypass bandına gönderen Wobbler Besleyici tesis içerisine kirli malzemenin girmesini engeller. Bu sayede temiz final ürünü elde edilir.

Sıralı diskler hareket kabiliyetini zincir dişli sisteminden alır. Bu sistem çelik zincir ile hareket etmekte olup otomatik yağlama sistemine sahiptir.

Otomatik yağlama sistemi sayesinde  yağlama işlemleri pratik ve kısa sürede tamamlanmaktadır.

Çeneli kırıcı genellikle bazalt granit vb. Silis oranı yüksek sert ve aşındırıcı malzemeleri kırmak için kullanılır.

En sert taş cinslerini kolaylıkla kırabilen çeneli kırıcı dayanıklı yapısı ile uzun kullanım ömrüne sahiptir. 

Çeneli kırıcı Malzemeyi sabit ve hareketli çene arasında, hareketli çenenin eliptik hareketi vasıtasıyla sıkıştırıp patlatarak kıran kırıcıdır.

Sahip olduğu hidrolik ayar sistemi  sayesinde çene açıklığı istenilen şekilde ayarlanır. Bu sayede çıkış ürün boyutu kullanıcı tarafından belirlenir.

Çeneli kırıcının iç gövdesi koruma astarları ile muhafaza edilmektedir. Kolaylıkla bakımı ve değişimi bir personel tarafından kısa sürede yapılabilmektedir.

FABO katlanır tip besleme, geri besleme, stok konveyör bantlar çeneli kırıcıda kırılan ürünleri 2. mobil şaseye gönderir.

Katlanabilir yapısı ile üzerinde bulunduğu makinenin boyutlarını minimum hale getirir.

Aşınmaya karşı dayanıklı üretilmiş olan bant lastikleri sizi asla yarı yolda bırakmaz ve uzun yıllar kullanım ömrü sunar.

2.Mobil şase çeneli kırıcıda kırılan ürünleri konik kırıcı ile tekrar kırma işlemine alıp titreşimli elek ile ürünleri farklı boyutlarda ayrıştırmak için tasarlanmıştır.

2. Mobil şase sistematik sırası ile; konik kırıcı, titreşimli elek, stok ve geri dönüş bantları ile üretilmektedir.

Bantlı Besleyici kırma işlemi için yüklenen ürünleri hızla kırıcıya göndermekle görevli sistemdir.

2 adet motor sayesinde hareket kabiliyeti kazanan bantlı besleyici motor koruma sistemine sahiptir. Bu sistem sayesinde aşırı ısınma sonucu oluşabilecek arızalanmaların önüne geçilir.

Bantlı Besleyici ve kırıcının çalışma yoğunluğu otomasyon sistemi ile akuple edilmiştir.

Bu özellik iki adımda çalışmaktadır.

1.adım: Kırıcı içerisinde kırılan ürün yoğunluğu fazla ise kırıcının amperi yükselir bu yükselim otomasyon sistemi ile algılanır ve bunker aktarımı durur. Kırıcı besleme oluğuna ürün birikmesinin önüne geçer. Bu özellik kırıcının yıpranmasını engellemektedir.

2. adım: Kırıcı içerisinde kırılan ürün yoğunluğu az ise kırıcının amperi düşer. Bu düşüş otomasyon sistemi ile algılanır ve bunker aktarımı artar. Besleme bunkeri ürünleri kırıcıya daha hızlı iletir. Bu özellik üretim kapasitesini maksimum seviyede tutmaktadır.

Konik kırıcı MCK-115 Mobil Sert Taş Kırma Eleme Tesisinin sert taşları kolaylıkla kırabilen ikincil kırıcısıdır. Çeneli Kırıcıda kırılan ürünler kırma işleminin 2. Etabı olan konik kırıcıda kırılarak eleğe gönderilir ve kırma işlemi sonlanır.

Motordan dişli miline aktarılan güç dişliler ile göbek kısmına gönderilir. Kırıcı içindeki göbek kısmı ve konkav sayesinde taşları ezerek parçalar.

Sağlamlığı ve üretim kapasitesi ile ön plana çıkan konik kırıcı yüksek rotor hızı sağlam dişli yapısı sayesinde MCK-115 Mobil Sert Taş Kırma Eleme Tesisinin maksimum kapasitede çalışmasını sağlar.

Titreşimli Elek  kırıcıda kırılan ürünleri istenilen boyutta ayrıştırır ve stok alanına gönderir.

Titreşimli Eleğin eleme boyutları müşteri isteğine göre belirlenir.

Dayanıklı çelik yaylar ile titreşim kabiliyeti kazanan titreşimli elek en zorlu çalışma şartlarına kesintisiz olarak çalışabilmektedir.

Elek tellerine kısa sürede operatör müdahalesi yapılabilmektedir. Bu  sayede bakım onarım ve değişim işlemleri minimum sürede tamamlanır.

Klape sistemi kırıcıda kırılan malzemenin eleğe gönderilmeden ön stok bandı ile alınmasını sağlayan özel bir sistemdir.

Klape sistemi ile tek tip ürün elde edilmek istenildiğinde titreşimli eleği devre dışı bırakır.

Ürünler eleme işlemine tabi tutulmadan klape sistemine aktarılır.

Eleğin hemen önündeki eşsiz konumu ile üretim süresini minimize eder.

FABO katlanır tip besleme, geri besleme, stok konveyör bantlar titreşimli elekte elendikten sonra ürünün boyutlarına göre kırıcıya veya stok alanına doğru ürünü hızla gönderen araçlardır.

Katlanabilir yapısı ile üzerinde bulunduğu makinenin boyutlarını minimum hale getirir.

Aşınmaya karşı dayanıklı üretilmiş olan bant lastikleri sizi asla yarı yolda bırakmaz ve uzun yıllar kullanım ömrü sunar.

MCK-115 Mobil Kırma Eleme Tesisi Ful otomasyon sistemi ile kontrol edilmektedir. Makine üzerinde bulunan otomasyon sistemi panosu sayesinde makinenin çalışma şekli ayarlanmaktadır.

Kırıcı, titreşimli elek, stok bantları, besleme bunkeri gibi tesisin temelini oluşturan ekipmanlar otomasyon sistemi ile kontrol edilmektedir.

Kırıcı ve titreşimli elek rulmanları ısı sensör kontrollüdür. Bu sayede olağan dışı ısınmalara karşı bütün rulmanlar koruma altına alınmıştır.

mobil kırma eleme tesisini en verimli şekilde kullanmanıza imkan sağlayan otomasyon sistemi PLC ile hazırlanmış olup teknolojinin en gelişmiş hali ile kullanıcısına hizmet vermektedir.

Otomatik Yağlama Sistemi kırma eleme tesisinin kullanımı esnasında eksilen ve bakım yapılması gereken gres yağını ilgili parçaya göndermekle görevli sistemdir.

Mobil konkasörün yağlanma ihtiyacı olan tüm bileşenlerine gres yağını eşit bir şekilde dağıtıp kusursuz yağlama sağlar.

Büyük ölçüde bakım kolaylığı sağlayan otomatik yağlama sistemi insan gücüne ihtiyaç duymadan saniyeler içinde yağlama işlemini bitirir ve Mobil Konkasör Tesisini en verimli şekilde kullanmaya olanak sağlar.

Yağlama esnasında yağ miktarını en ideal şekilde kullanır ve bakım maliyetini minimum düzeye indirir.

Hidrolik Sistem besleme bunkeri kapaklarının ve stok bantlarının insan gücü gerekmeden hareket etmesini sağlamaktadır.

Hidrolik kontrol kolları kullanılarak çalıştırılabilir ve kısa sürede açma-kapama işlemlerini yerine getirir.

Hidrolik Sistem Avantajları Nelerdir?

• İnsan gücü gerekmeden çalışır.
• İlgili parçalara kısa sürede hareket kabiliyeti kazandırır.
• Hızlı ve pratik bir çözümdür.

Uluslararası nakliye ölçülerine uygun tasarımlar geliştiriyoruz.